Tanto la manufactura esbelta como la filosofía KAIZEN son métodos de origen japonés que buscan la optimización de los procesos de producción, reduciendo costos y a la vez mejorando la calidad.
La manufactura esbelta, también denominada “Lean Manufacturing” (producción sin desperdicios) nació en los años 60 en la búsqueda de mejorar los sistemas de producción de la fábrica Toyota. Mediante diferentes herramientas, la manufactura esbelta busca:
- Eliminar todo tipo de desperdicio
- La mejora constante, donde se aplica la filosofía KAIZEN
- Una mejora estable y sostenible en el tiempo de la producción y la calidad
De esta manera se logra optimizar los procesos productivos, eliminar los desperdicios y disminuir los costos para garantizarle al cliente la máxima satisfacción mientras se consigue mayor rentabilidad.
¿Cuáles son los beneficios que la manufactura esbelta representa para las empresas?
- Reducción de inventario para evitar el exceso de stock
- Reducción de los costos de producción en un 50%
- Reducción de la mano de obra
- Maquinarias funcionando el mayor tiempo posible
- Disminución de los desperdicios tales como sobreproducción, transporte, almacenaje, inventario, recursos, tiempo de entrega.
- Mayor calidad de los productos
- Menor tiempo de entrega
- Detección temprana de los problemas: al tener un lead time corto, en caso de existir algún inconveniente es detectado y solucionado antes, permitiendo mejorar la productividad.
¿En qué se diferencia la manufactura esbelta del modelo KAIZEN?
La palabra KAIZEN significa “mejora continua”. Mientras que la manufactura esbelta busca eliminar los desperdicios que se generan en la producción, la filosofía KAIZEN analiza los procesos productivos con el objetivo de realizar constantes mejoras, para aumentar la calidad y reducir los costos. Este último está más enfocado al mejoramiento constante en cuanto los equipos de trabajo y a la estandarización de los procesos productivos.
La filosofía KAIZEN
KAIZEN no es una herramienta en sí, sino que es una filosofía que adoptan las empresas en la cual se valen del ingenio y la creatividad del personal para identificar los factores que podrían ser mejorados y encontrar la manera para que tengan un mejor funcionamiento y brinden mayor efectividad. Esta filosofía involucra a todo el personal de la empresa y lo mantiene motivado siempre en busca de posibles mejoras en todos los sectores de la organización. El método KAIZEN, gracias a la mejora continua, es considerado la clave de la competitividad de las empresas.
La filosofía KAIZEN tiene como pilares el compromiso, la constancia y la disciplina.
El método KAIZEN utiliza como herramienta el círculo de Deming, también llamado PDCA, para detectar los problemas y optimizar los procesos. El mismo consta de 4 pasos:
- Planeamiento: se realiza un análisis del problema y se decide el plan de acción
- Ejecución: Se realiza la mejora y se efectúa un registro del mismo
- Verificación: Pasado un periodo de tiempo se analizan los resultados obtenidos
- Acción: si es necesario se realiza otra modificación para lograr los resultados buscados
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En pocas palabras ejemplifica cada definición de forma oportuna, algo importante que se destaca es la sostenibilidad puesto que estas filosofías se deben explicar de forma clara para que todos participen y perduren en el tiempo.
CON SUMA CLARIDAD SIMPLIFICADA EXPONE LOS BENEFICIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA Y QUÉ
ACCIONES DEBEN DE DESCARTARSE POR COMPLETO PARA LOGRAR BENEFICIOS EXTRAORDINARIOS AL TENER CONCIENCIA QUE LO INSIGNIFICANTE PERMITE CON UNA GESTION EFECTIVA CONVERTIRSE EN GIGANTE IMBATIBLE.